據(jù)了解，通過(guò)信息物理生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物與物的連接，奧其斯不僅打造了智慧工廠車間，還實(shí)現(xiàn)了全工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)下，從原材料到配件，再到成品，奧其斯產(chǎn)線全程把控自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程，徹底顛覆了傳統(tǒng)手工組裝方式。
“平均3秒一件成品”， 奧其斯自動(dòng)化生產(chǎn)在LED行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了全流程的生產(chǎn)管控和品質(zhì)管控。奧其斯相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該公司有生產(chǎn)線456條，其中超過(guò)1/3是自動(dòng)化生產(chǎn)線。這些自動(dòng)化生產(chǎn)線中的大多數(shù)又是奧其斯根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)的最新成果。
奧其斯實(shí)現(xiàn)全工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)
據(jù)了解，奧其斯總部位于江西省高安。同中國(guó)大多數(shù)城市一樣，高安正在面臨勞動(dòng)力成本不斷上漲的問(wèn)題。不過(guò)奧其斯的自動(dòng)化生產(chǎn)讓它巧妙地避開(kāi)了這個(gè)問(wèn)題。截至目前，奧其斯累計(jì)節(jié)省工作人力1.5萬(wàn)人，打破人力資源的制約，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的極致擴(kuò)張。不僅如此，以當(dāng)?shù)丶s4萬(wàn)元人民幣/人的年均工資計(jì)算，僅勞動(dòng)力成本一項(xiàng)每年就為奧其斯省下6億元人民幣，充分解釋了這個(gè)后起之秀的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)源。
除了將自主研發(fā)的技術(shù)應(yīng)用到后端生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中，奧其斯同時(shí)從日本、德國(guó)等其他國(guó)家積極引入行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備，保證了高于同行的良品率。
為了成功登陸國(guó)際市場(chǎng)，奧其斯從去年開(kāi)始全線抬高系列產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)把控，并通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，為該公司進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)爭(zhēng)取了一張通行證。這意味著奧其斯在各項(xiàng)管理系統(tǒng)整合上已達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，能夠持續(xù)穩(wěn)定地提供符合預(yù)期的合格產(chǎn)品。近日，筆者從奧其斯科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“奧其斯”)獲悉，該公司正以卓越的生產(chǎn)能力躋身國(guó)際LED照明市場(chǎng)。該公司通過(guò)全工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，大限度釋放了產(chǎn)能，并號(hào)稱“平均3秒一件成品”。據(jù)奧其斯相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，僅LED球泡燈一項(xiàng)，其自動(dòng)化生產(chǎn)線日產(chǎn)量接近450,000件，這一數(shù)據(jù)遙遙領(lǐng)先于絕大部分LED企業(yè)。據(jù)了解，通過(guò)信息物理生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物與物的連接，奧其斯不僅打造了智慧工廠車間，還實(shí)現(xiàn)了全工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)下，從原材料到配件，再到成品，奧其斯產(chǎn)線全程把控自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程，徹底顛覆了傳統(tǒng)手工組裝方式。
“平均3秒一件成品”， 奧其斯自動(dòng)化生產(chǎn)在LED行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了全流程的生產(chǎn)管控和品質(zhì)管控。奧其斯相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該公司有生產(chǎn)線456條，其中超過(guò)1/3是自動(dòng)化生產(chǎn)線。這些自動(dòng)化生產(chǎn)線中的大多數(shù)又是奧其斯根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)的最新成果。
奧其斯實(shí)現(xiàn)全工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)
據(jù)了解，奧其斯總部位于江西省高安。同中國(guó)大多數(shù)城市一樣，高安正在面臨勞動(dòng)力成本不斷上漲的問(wèn)題。不過(guò)奧其斯的自動(dòng)化生產(chǎn)讓它巧妙地避開(kāi)了這個(gè)問(wèn)題。截至目前，奧其斯累計(jì)節(jié)省工作人力1.5萬(wàn)人，打破人力資源的制約，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的極致擴(kuò)張。不僅如此，以當(dāng)?shù)丶s4萬(wàn)元人民幣/人的年均工資計(jì)算，僅勞動(dòng)力成本一項(xiàng)每年就為奧其斯省下6億元人民幣，充分解釋了這個(gè)后起之秀的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)源。
除了將自主研發(fā)的技術(shù)應(yīng)用到后端生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中，奧其斯同時(shí)從日本、德國(guó)等其他國(guó)家積極引入行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備，保證了高于同行的良品率。
為了成功登陸國(guó)際市場(chǎng)，奧其斯從去年開(kāi)始全線抬高系列產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)把控，并通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，為該公司進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)爭(zhēng)取了一張通行證。這意味著奧其斯在各項(xiàng)管理系統(tǒng)整合上已達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，能夠持續(xù)穩(wěn)定地提供符合預(yù)期的合格產(chǎn)品。
