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【SSLCHINA 2014】陳宗慧:實(shí)現(xiàn)顏色均勻性的LED CSP新技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-11-06 來源:中國半導(dǎo)體照明網(wǎng)瀏覽次數(shù):121

最近,日東電工針對LED市場開發(fā)了封裝薄膜,并且研究了它的一些特征。在 第十一屆中國國際半導(dǎo)體照明論壇(SSLCHINA2014廣州大會)上,日東電工(中國)投資有限公司所長代理陳宗慧介紹實(shí)現(xiàn)顏色均勻性的LED CSP LED CSP封裝新體系。

目前小型化封裝是新興的技術(shù)發(fā)展趨勢,從帶引線的封裝體到不帶引線的封裝體,這一趨勢伴隨而來的就是材料的精簡和成本的降低。另外,材料的精簡,使得供需也得到了省略,產(chǎn)能也大大提高了。陳宗慧預(yù)測,LED CSP有很大成本優(yōu)勢,以及提高功效的潛力。

在LED生產(chǎn)過程中,顏色均勻性是考量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo),顏色均勻性為什么這么重要?日東電工得出實(shí)驗(yàn),對于高質(zhì)量的照明應(yīng)用而言,色座表上一個(gè)微小的差異都會影響它的外觀。

       日東電工(中國)投資有限公司所長代理 陳宗慧

封裝工藝,對顏色均勻性是有比較大的影響。傳統(tǒng)的封裝工藝對于它的顏色均勻性的實(shí)現(xiàn)程度是怎么樣的?陳宗慧列舉了一個(gè)傳統(tǒng)工廠的案例,目前來說點(diǎn)膠工藝廣泛用于LED原器件生產(chǎn)過程中,但是制造出來的LED原器件色度已發(fā)生變動。這個(gè)變動主要是受兩個(gè)因素的影響:1、熒光粉的沉淀,在點(diǎn)膠過程中,膠體和熒光粉首先要混合,混合以后進(jìn)行點(diǎn)膠,點(diǎn)膠經(jīng)過一段時(shí)間后,熒光粉就會開始發(fā)生沉淀;2、LED原器件厚度波動,由于使用膠體有黏度,所以點(diǎn)膠的時(shí)候容易產(chǎn)生點(diǎn)膠材料厚度的波動。正是由于該色度波動,所以在使用之前,LED原器件會被分選,從而導(dǎo)致成本增加。

陳宗慧還介紹了公司開發(fā)LED封裝體系的薄膜封裝過程。與點(diǎn)膠過程不同,日東電工的這一封裝過程,已經(jīng)混合熒光粉的薄膜膠片,將薄膜與底下的芯片進(jìn)行對位,在真空狀態(tài)下進(jìn)行壓合,然后進(jìn)行烘烤。在薄膜封裝過程中,它不會發(fā)生熒光粉沉淀,而且在封裝時(shí),許多芯片排列在一起,可以對大量芯片進(jìn)行一次性封裝,以此提高LED CSP產(chǎn)能。

對于該薄膜工藝來說,它對顏色均勻度的實(shí)現(xiàn)程度如何?日東電工進(jìn)行了試驗(yàn)和測試。試驗(yàn)分位兩步:1、對于日東電工薄膜的測試;2、對薄膜生產(chǎn)出的LED CSP進(jìn)行測試。薄膜方面,日東電工使用熒光粉和硅膠進(jìn)行混合、分散以后就成膜,對于這個(gè)白光芯片進(jìn)行它的光學(xué)測試。

在介紹這個(gè)結(jié)果之前,陳宗慧首先想向大家介紹薄膜的均勻性以及它在生產(chǎn)質(zhì)量。她表示決定薄膜顏色均勻性主要是有兩個(gè)要素:1、熒光粉分散的均勻性,也就是熒光粉必須很好的均勻的分散在硅膠薄片中,只有這樣,在日后封裝過程中,熒光粉才能均勻的分配在整個(gè)LED原器件當(dāng)中;2、薄膜本身也要進(jìn)行一定的厚度控制,每一張膜的厚度的波動越小越好。

對于熒光粉分散的均勻性,日東電工也做了兩個(gè)測試:1、用三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行對色度測試,測度CID在0.001之內(nèi);2、關(guān)于薄膜厚度的控制,日東電工通過改善膜技術(shù)來將厚度做得越來越低。現(xiàn)在大家看到的厚度偏差是8.1微米,改善之后已經(jīng)縮小到3.8微米。

日東電工還測定了兩種光色的薄膜,一種是冷白光色,一種是暖白光色。陳宗慧首先介紹了冷白光色薄膜的測定結(jié)果,在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中,日東電工設(shè)定的尺寸是30微米×120微米,并且使用黃色的熒光粉,薄膜的厚度是600微米,測試的點(diǎn)對薄膜的點(diǎn)為78點(diǎn)。對于冷白光色的薄膜,日東電工選取了17、20樣本,然后進(jìn)行測定,結(jié)果它落在了橢圓之類的。

接下來,日東電工還對暖白光色的薄膜也進(jìn)行了測試,測試樣品的尺寸與冷白光色一致,熒光粉是采用黃、綠、紅三種混合在一起,厚度也是600微米,測定的點(diǎn)也是78點(diǎn)。根據(jù)熒光粉濃度不同,選了三個(gè)規(guī)格,每個(gè)規(guī)格測試6-8片。然后將薄膜應(yīng)用于LED CSP制造商的顏色均勻性。

以上是薄膜封裝的流程,接下來,陳宗慧用更詳細(xì)的CD演示形式來展示薄膜如何應(yīng)用于LED CSP上。這就是一個(gè)再版,四個(gè)定位口,用來進(jìn)行上述所講的LED和薄膜之間的對位。首先將雙面膜貼合在再版上,然后在上面整齊地排列LED芯片,并進(jìn)行LED膜片對位,然后把它放在壓合機(jī)中進(jìn)行壓合,可以看到上面不會產(chǎn)生氣泡或者充填不足的現(xiàn)象。壓合完之后,將整個(gè)樣品放入空箱中進(jìn)行一定時(shí)間的固化。固化完之后,就是完整的封裝體,可以對它進(jìn)行切割,形成一個(gè)個(gè)小的LED CSP原器件,然后進(jìn)行電亮、裝配以及后續(xù)的測試。

在這個(gè)封裝過程中,大家有可能會擔(dān)心這個(gè)壓合會不會造成芯片的位移,對它的質(zhì)量是否有很大的影響。所以日東電工在封裝之前也對排列進(jìn)行近距離的觀察,測定了各個(gè)芯片之間的間距,然后進(jìn)行真空壓合。通過實(shí)驗(yàn)可以看到,第一,樹脂可以很好的填充在芯片與芯片之間,沒有氣泡,也沒有充填不足的現(xiàn)象;第二,芯片與芯片的距離和封裝之前沒有發(fā)生任何改變。

封好之后,將之切割分成小片,繼續(xù)觀察它的顏色均勻性。這次日東電工使用的是2毫米尺寸,400微米高的一個(gè)芯片。

對于這個(gè)原器件,日東電工也分別制作了冷白光色以及暖白光色兩種樣本,對于冷白光來說是2400克,暖白光是400克,它的色度檢查結(jié)果,對于冷白光而言,落在了五階之內(nèi),除了個(gè)別有點(diǎn)超出之外,大部分控制在三階之內(nèi)。對于暖白禮說都控制在三階之內(nèi)。所以這個(gè)薄膜封裝體系具有實(shí)現(xiàn)封裝體優(yōu)良顏色均勻性的優(yōu)勢。

另外,日東電工對薄膜封裝體系所得到的 CSP原器件與噴涂體系也進(jìn)行比較。從色度測試結(jié)果來看,該原器件的色度基本上控制在三階之內(nèi)。而噴涂控制在五階之內(nèi)。

最后,陳宗慧總結(jié)了演講內(nèi)容,她表示在這個(gè)封裝體系中,通過對薄膜定位,壓合,烘烤,是一種簡單而且可以實(shí)現(xiàn)高顏色均勻性的LED CSP技術(shù)!

 
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