隨著國內LED產業上游外延片、芯片產品的規模不斷擴大，人們也將目標投降了一個新的問題——外延片的良率。外延片的良率受到許多因素的影響，如果在外延制程中，在線進行檢測，就可以及時調整生長過程中的溫度等參數，降低外延片的彎曲度，提高產品的一致性，而非在產品生產后經過測試才發現問題，造成材料的浪費。
據有關數據顯示，2013年全球50%的LED產能都集中在中國大陸和中國臺灣，然而，LayTec AG全球市場與銷售總監Tom Thieme表示，產能并不能與效率直接對等。
據悉，一些國外大廠的批次生產時間約為5小時，尺寸主要為4吋和6吋產品;而國內廠商的批次時間則為10小時，尺寸也集中在2吋和4吋為主。因此，LayTec AG也一直關注中國地區的LED外延片的良率，并希望幫助企業降低成本。
目前，大多數中國地區大多數外延片廠商中，都采用紅外測量的方式，但這種方式在某些波段將有可能出現測量誤差。
此外，對于高亮度LED來說，由于其結構復雜，每一層的均勻性和厚度都有可能影響最后的發光效率，因而企業亟待通過更穩定、可靠的測量手段，在制程工藝內部進行在線分析，從而改善技術、提高產品良率，并降低成本。
Tom Thieme表示，中國LED企業目前最重要的是將產能轉化為效率，發展可持續的LED產業供應鏈，才能保持中國作為LED制造大國領先地位。在過去Laytec的發展中，有60%的營業收入是來源于LED相關的設備，而在這當中，日本、韓國一直是重要的市場，隨著中國MOCVD數量的增長，以及市場對國產產品性能要求的提高，中國也將成為Laytec重要的市場。
據了解，早在2012年，LayTec AG就嗅到6吋MOCVD設備的市場份額將會急速擴大，并適時推出了安裝到反應爐中的現地量測儀器，可以確保晶圓的平整度，以提高良率。Tom Thieme表示，該產品可使LED波長的一致性可達到±3納米。預計，LayTec AG將在2015年實現將波長一致性控制在±1納米的目標，這也將有效幫助LED外延芯片企業加快提升良率，以縮減成本。
