普通白熾燈明年起將逐步退出市場，這給新型的LED照明燈具帶來了巨大商機。但近日走訪市場發現，由于售價太高，家用LED燈具仍難入尋常百姓家。而在LED燈具生產企業，卻發現另一番場景，價值千萬的全自動生產線居然擔心“產量太高”形成積壓，而不敢開工。
【零售】價格太高，難入尋常百姓家
11月份，國家發改委出臺《關于逐步禁止進口和銷售普通照明白熾燈的公告》，要求五年內，逐步淘汰普通照明白熾燈。這一系列政策的出臺，讓業界一致認為，具有節能環保優勢的LED照明市場將加快普及發展速度。
那么，真正的終端市場銷售如何?近日，走訪珠光燈飾城、金山燈飾城等大型燈具賣場發現，LED節能燈已經晉升為市場主打產品，80%以上照明燈具商鋪都有LED照明產品銷售。
“普通節能燈雖然節能效果明顯，且價格也已回落到普通消費者可以接受的水平。但是節能燈泡中卻含有汞元素，如若不進行科學的回收處理，燈泡破碎后，汞元素會進入大氣、水質和土壤，造成污染。所以，今后，在節能燈市場，無害、環保的LED燈將成為主角。”珠光燈飾城一位銷售人員介紹說。
除環保外，LED燈的節能優勢也非常明顯，他大致給算了一筆賬：以亮度相近的100瓦白熾燈、25瓦節能燈、10瓦LED燈為例，持續照明6000小時，100瓦白熾燈需耗電600度，25瓦節能燈耗電150度，而10瓦LED燈則指耗電60度，LED燈比節能燈省電60%，比白熾燈省電90%。而在使用壽命上，LED燈的使用壽命高達3萬小時，是節能燈的5倍，白熾燈的20倍。
然而，發現，雖然LED燈在節能環保上的優勢不容置疑，但在終端銷售市場的狀況并不樂觀。珠光燈飾城一位孫姓老板向介紹說，在民用照明領域，熒光節能燈大約占80%，普通白熾燈市場份額仍有10%—20%左右，而新型LED環保燈大約只占2%—3%，他的商鋪一天只能賣三到五只LED節能燈。
“和當初熒光節能燈推廣時遇到的問題一樣，價格太高使得普通消費者難以接受?！睂O先生解釋說，目前市場上60瓦白熾燈售價兩三元一個，12瓦節能燈每個15元左右，6瓦LED燈市場價每個則要30元，一些知名品牌更高達100多元。也正是這個因素，使得LED燈主要應用于商用領域。
【生產】追溯零售價格居高本源
銷售LED節能燈的利潤并不高，一般只有10%左右，其中家庭常用的8瓦LED燈僅出廠價就達35元。那么，是什么因素導致LED燈價格居高不下?對此，特意來到專業生產LED節能燈的河北龍權電器股份有限公司進行探訪。
在一間600平方米的生產車間里，小劉和其他50多名工人井然有序的坐在傳輸帶前，雙手嫻熟的組裝著手中的零件。據小劉介紹，一只小小的節能燈看著結構很簡單，但要經過20多道工序，如果有一道工序不嚴謹，就可能導致燈泡不亮。
小劉的工作是將一粒粒綠豆大小的燈珠插到設定好的模具里，這個模具一共需要37粒燈珠，是一只2瓦左右LED節能燈的基本組成部分。小劉將插好的件放到傳輸帶上，下一個人迅速將其拿起，對露出來的金屬線進行切割、焊接，然后再通過傳輸帶送至插電源板處，之后還要經過檢驗、焊引線、組合檢測、老化檢驗等一道道工序后，一只小小的LED節能燈才能產生。
這條流水線雖然只有50多名工人，一天可以生產一萬多只LED節能燈。然而，雖然產量大，利潤并不高。
吳占兵拿出一只20瓦LED節能燈向介紹，這只燈共有330粒燈珠組成，燈珠從臺灣進購而來，每粒批發價格為0.21元，330粒就是70元，然后加上燈杯、電源等大概需要10元，如此計算，僅原材料就需要80元，而其目前的出廠價格僅為86.4元，到終端零售市場的價格大致在95元-110元左右。
從近期LED上市公司發布的2011年半年報也看到，多數公司上半年產品凈利率出現下滑，一些企業的半年報還顯示其營業收入雖然有所增長，但其凈利下滑已達近二至三成。
“LED節能燈的價格主要取決于燈珠里的芯片，然而目前我國擁有芯片研發企業的廠家并不多見，深圳、廣州等地雖然有一些，但技術、質量卻和國外差距很多。因此，主要還是依靠進口。”吳占兵表示，一般抗衰性能比較好的燈珠，價格都不會太低，即使大批量進購，每粒也只能便宜0.002-0.005元左右。這是導致國內LED節能燈價格一直居高不下的主要原因。
【研發】高技術生產線竟無“用武之地”
成本高，是不是意味著LED節能燈價格不再有下降空間?吳占兵表示“不一定”。在吳占兵看來，只要產量提上去，企業完全可以采取薄利多銷的方式降低終端零售市場價格。但是，采訪中發現，提高產量對于吳占兵來說，并不是難事。
在龍權電器有限公司的生產車間中，發現該公司共有三條生產線，一條是半自動手工組裝生產線，一條為自動編序、插件生產線，另外一條則是完全自動化的組裝流水生產線。然而，這三條生產線中目前只開了一條，并且是小劉所在的以手工組裝為主的生產線。在另外一個車間中，一條價值千萬的全自動智能生產線則安靜的“躺”在那里，似乎未開工已久。據悉，這條生產線日產10萬只LED燈,如果啟動，公司的日產量至少可以提升10倍左右。
既然產量提高可以擺脫“入不敷出”困境，企業又為何將高技術生產線“束之高閣”，不愿啟動?
