環(huán)境溫度對(duì)聚氨酯發(fā)泡反應(yīng)有非常大的影響，高溫時(shí)反應(yīng)加快，容易出現(xiàn)膠條表面有麻點(diǎn)、內(nèi)部泡孔大、與工件表面的粘接力變小、接頭無法融合、膠水在機(jī)頭內(nèi)部反應(yīng)導(dǎo)致攪拌室易污染等一系列問題。

        所以請(qǐng)為涂膠機(jī)房加裝或開啟空調(diào)，控制室內(nèi)溫度在23度，同時(shí)注意風(fēng)向，盡可能朝向物料桶及循環(huán)管路部分，不要直吹工作臺(tái)；需要加工的工件從高溫的室外運(yùn)到恒溫的涂膠房后，建議放置在一小時(shí)以上，冷卻到室溫再進(jìn)行涂膠，避免工件過熱對(duì)反應(yīng)速度造成影響；另外由于開啟空調(diào)后室內(nèi)外溫差大，氣源管路內(nèi)容易形成冷凝水，請(qǐng)注意每天為干燥機(jī)排水。

        當(dāng)然，也有一些客戶礙于現(xiàn)場(chǎng)條件無法達(dá)到溫度要求。

        如果您的設(shè)備在機(jī)頭調(diào)試正常的情況下出現(xiàn)了上述問題，最有效的，也是我們強(qiáng)烈建議的解決辦法就是加裝或開啟空調(diào)，將室內(nèi)溫度控制在23度之內(nèi)。

        如果您的設(shè)備安裝在空曠無空調(diào)的車間內(nèi)，或涂膠房較大空調(diào)無法徹底降溫，可將機(jī)頭攪拌速度降至2000rpm，之后針對(duì)不同問題有不同的處理辦法:

        1.膠條表面有麻點(diǎn)、內(nèi)部泡孔大：

        原因在于膠水反應(yīng)過快，流動(dòng)不暢在機(jī)頭內(nèi)部便開始了反應(yīng)，可適當(dāng)降低涂膠量并降低涂膠速度；

        2.接頭無法融合：

        一般出現(xiàn)在大尺寸工件上，原因在于加工到結(jié)尾處時(shí)，起點(diǎn)的膠條已經(jīng)完成發(fā)泡反應(yīng)，可適當(dāng)提高涂膠量并提高涂膠速度。

        您可能已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這兩種問題的解決方法恰好相反，解決一個(gè)問題的同時(shí)另一個(gè)必然會(huì)更嚴(yán)重。這也是涂膠機(jī)需要控制溫度的一個(gè)原因，所以再一次強(qiáng)烈的建議您為涂膠房加裝或開啟空調(diào)，將室溫控制在23度之內(nèi)。

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