1.如何改變膠條寬度與高度

改變寬度方法一：流量不變，改變加工速度。

改變寬度方法二：速度不變，修改流量。

2. 如何改變膠條寬高比

膠條的寬高比是由膠水本身的特性決定的，例如正常膠條的寬高比為2：1，則在標(biāo)準(zhǔn)配置操作時，得到的寬度和高度比值應(yīng)在2:1左右；此時若將涂膠嘴與待涂工件表面高度調(diào)整至3mm左右，即可涂出膠條寬高比為3：1

3.如何調(diào)整膠條接頭

在涂封閉圖形時，膠條容易出現(xiàn)接頭不好，起始與結(jié)束點連接不上或者起始與結(jié)束點連接膠水過多，造成膠條接頭不美觀。調(diào)整接頭的方式有很多，并且需要結(jié)合每種涂膠機的工藝特點進行調(diào)整。通常是通過調(diào)整接頭的位置和起步結(jié)束速度來進行調(diào)節(jié)的。

4.如何確保膠條的質(zhì)量——比例測試

批量生產(chǎn)的質(zhì)量一致性對產(chǎn)品品質(zhì)來講是至關(guān)重要的，因此為保證膠條的質(zhì)量，在生產(chǎn)前最好進行比例測試。比例測試目的在于檢測A、B膠的供料量是否準(zhǔn)確。A與B的具體比例應(yīng)根據(jù)膠水供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)進行設(shè)置，測試結(jié)果對照技術(shù)參數(shù)，在合理誤差內(nèi)均可認為是準(zhǔn)確的比例。在保證比例準(zhǔn)確的時候，使用者就可以進行量產(chǎn)了。